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　　粉體自動進出料回轉(zhuǎn)爐料倉作為物料搬運系統(tǒng)中間儲存、緩沖的重要裝置，在很多生產(chǎn)輸送系統(tǒng)中都能用到，在很多連續(xù)生產(chǎn)輸送場合下，要保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行，需要料倉具備自動進出料功能，要實現(xiàn)這樣的功能，目前普通的料倉就無能為力，經(jīng)常會出現(xiàn)出料口堵料現(xiàn)象、或料位無法監(jiān)測，需要人工檢查，從而嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)運行。

　　當爐進料、倒渣、氧化、還原時，采用快速驅(qū)動；當進行澆鑄時，采用慢速驅(qū)動。同時，為避免回轉(zhuǎn)爐當處于非保溫位置時突然停電而引起事故，還設(shè)置了事故驅(qū)動馬達以保證回轉(zhuǎn)爐安全回轉(zhuǎn)到保溫位置。

　　粉體自動進出料回轉(zhuǎn)爐為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。

　　粉體自動進出料回轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)品描述

　　1 此款管式回轉(zhuǎn)爐溫度范圍：≤1700℃，爐管帶爐膛可旋轉(zhuǎn)360度；

　　2 本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件；

　　3 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制；

　　4 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點；

　　5 采用高技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型；

　　6 具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。